We help the world growing since 2013

PU-imitatsiooniga puidutoodete tootmisprotsessis esinevate levinumate probleemide analüüs ja lahendused

Levinud probleemid tootmisprotsessisPU imitatsiooniga puittootedon:1. Epidermise mullid:Praegused tootmistingimused on kindlasti olemas, kuid probleeme on vaid üksikud.2. Epidermise valge joon:Probleemiks praegustes tootmistingimustes on see, kuidas valget joont vähendada ja valge joone tekkimise kohta parandada.3. Naha kõvadus:Vastavalt klientide erinevatele nõudmistele pole praegu täpset standardit.Ülaltoodud probleemide analüüs on järgmine: 1. Epidermise mullid:Olenevalt asukohast ja nähtusest on põhjused erinevad.Tüüpilised põhjused on:(1) Probleemid vahupüstolitega:a.Segamisprotsessi käigus tekkiv: proovige vähendada vahutava materjali püstolipeast väljavoolamisel tekkivaid mulle, nagu halb segunemine ja õhuleke püstoli peast.b.Segamiskiirus (madalsurvemasinatel): mida suurem on kiirus, seda parem ja mida väiksem on vool, seda parem.c.Ärge pihustage aherainet tootele.d.Materjali temperatuur on kõrge, reaktsioon on kiire ja mullid vähenevad (peamiselt talvel).e.Musta materjali osakaal on suur, õhumullid suurenevad ja paagi rõhk püsib stabiilsena.f.Vahustavas püstolipeas seguneb mustus ja tolm.(2) Hallituse mõju:a.Vormi temperatuur on kõrge, mullid vähenevad.b.Hallituse väljalaskeefekt, mõistlik kaldenurk.c.Hallituse struktuur määrab, et mõnda toodet on rohkem ja mõnda toodet vähem.d.Hallituse pinna siledus ja vormipinna puhtus.(3) Protsessi juhtimine:a.Harjamise ja mitteharjamise efekt, rohkem süstimist ja vähem mulli.b.Vormi hiline sulgemine vähendab õhumulle.c.Süstimise viis ja tooraine jaotus vormi sees.(4) Vabastusaine mõju:a.Silikoonõli eraldusainel on rohkem ja vähem vahakujulisi mulle2. Toote epidermise valge joone probleem:Kui tooraine süstitakse vormi, tekib ajavahe, seega tekib ajavahe, millal tooraine hakkab reageerima, nii et liidese kattuvas osas tekivad valged jooned enne ja pärast reaktsioon.Selle peamised põhjused on järgmised: ⑴ hallituse probleem:a.Kui vormi temperatuur on 40-50 ℃, väheneb valge joon.b.Vormi kaldenurk on erinev ja ka valge joone asukoht on erinev.c.Vormi temperatuuri kohalik temperatuur on liiga kõrge, mille tulemuseks on toorainete erinevad reaktsiooniajad, mille tulemuseks on valged jooned.d.Kui toode on liiga suur või liiga paks, suureneb valge joon.e.Vorm on osaliselt veega määrdunud ja eraldusaine ei ole kuiv, mille tulemuseks on valged jooned.⑵ Vahustuspüstol:a.Materjali kõrge temperatuur vähendab valget joont ja valge joone ilmumise koht, kui musta materjali osakaal on kõrge, on kõvem.b.(Madala rõhuga masin) Püstolipea suur kiirus, segamisefekt on hea ja valge joon väheneb.c.Materjali peas ja sabas on valged jooned.(3) Protsessi juhtimine:a.Tooraine infusiooni koguse suurendamine vähendab valget joont.b.Pärast süstimist vähendab harjamine valgeid jooni.3. Toote kõvadus:a.Tooraine tihedus on kõrge, toote kõvadus suureneb, kuid infusiooni kogus suureneb.b.Musta materjali osakaal on suur.Epidermi kõvadus suureneb.c.Kui vormi temperatuur ja materjali temperatuur on kõrged, väheneb toote kõvadus.d.Vabastusaine vähendab naha karedust ja vormis olev värv suurendab naha karedust.Kvalifitseeritud tooteid tuleb kontrollida seadmete, toorainete, protsesside, vormide jms osas, mistõttu on soovitatav otsida tootmisprotsessis koostööd polüuretaanseadmete tarnijatelt.


Postitusaeg: 08.09.2022