We help the world growing since 2013

Kas olete polüuretaani vahustamise protsessis kohanud järgmisi probleeme?

Polüuretaanvaht on suure molekulmassiga polümeer.Polüuretaanist ja polüeetrist valmistatud toode, mis on asjatundlikult segatud.Seni on turul kahte tüüpi painduvat vahtu ja jäika vahtu.Nende hulgas on jäik vaht suletud rakuga struktuur, painduv vaht aga avatud rakuga struktuur.Erinevatel struktuuridel on erinevad kasutusvaldkonnad.

8v69GG1CmGj9RoWqDCpc 5043049_orig

Tta toimib polüuretaanvahuna

Polüuretaanvaht võib mängida puhverdavat rolli.Olgu see jäik vaht või painduv vaht, materjal on hea ja puhverdatav.Muidugi võib sellel olla ka heliisolatsiooniefekt ja seda saab mõnes valdkonnas kasutada mõne heli väga hästi isoleerimiseks.Madal soojusjuhtivus ja hea soojusisolatsioonivõime.Polüuretaanvahu jäigas vahus on soojusisolatsiooni ja veekindla funktsiooniga materjal, mis minimeerib soojusjuhtivust.Mõnes valdkonnas on vaja sellist madala soojusjuhtivusega puhumisainet ja muud liimid ei sobi kasutamiseks.

保温应用 防水喷涂

Therakenduspolüuretaanvahust

Energiasääst ja keskkonnakaitse.Täiteainena saab tühimiku täielikult täita ja saavutada liimiomadused.Pärast kõvenemist kleepub see kindlalt ja sellel on pikk kasutusiga.

Kompressiooni- ja põrutuskindel.Kui polüuretaanvaht on täielikult kõvenenud, ei teki pragunemist, korrosiooni ega koorumist.Sellel on lai valik rakendusi ja lai kasutusala.Seda saab kasutada uues energeetikas, sõjatööstuses, meditsiinis, lennunduses, laevades, elektroonikas, autodes, instrumentides, toiteallikates, kiirraudtees jne, millel on madal juhtivus, hea kuumuskindlus ja soojuse säilivus.Kasutatakse elektroonikas, toiteallikas ja muudes valdkondades, see suudab tõhusalt vastu pidada kõrge temperatuuriga keskkonnale ja avaldada soojusisolatsiooni.

Heliisolatsioon ja isolatsioon.Kui polüuretaanvaht on täielikult kõvenenud, võib see olla väga niiskus- ja veekindel.Isegi pimedas ja niiskes keskkonnas ei teki probleeme.

97793155_1113206892386759_8718841558578757632_o 241525471_592054608485850_3421124095173575375_n 图片1

Polüuretaanvahu levinumad probleemid ja ennetavad meetmed

Ebanormaalne probleem Võimalikud põhjused Ennetavad meetmed
lekkivad mullid
  1. Tünni korpus ei ole enne vahutamist eelpaigaldamisel tihedalt suletud ja mullide lekkimiseks on tühimik.
  2. Vahutava põhilahuse osakaal on vale ja vahutavat ainet on liiga palju.
1. Reguleerige vahtkorki ja välimist silindri vahtsilikoonrõngast, et vahtkork ja silinder oleksid tihedalt suletud.2.Reguleerige vahutava põhilahuse suhet.
mull 1. Liiga palju vahtu.2.Vahuvorm on lahti ja deformeerub vahutamise ajal jõuga. 1. Reguleerige vahu kogust2.Parandage või vahetage vahuvorm
vakuoolid 1. Vahu kogus on väike2.Põhilahuse ja vähese vahutava aine vale suhe3.Vahustamise kiirus on liiga kiire,

4. Vahutava vedeliku vool tünnis on liiga pikk.

1. Suurenda vahu kogust2.Reguleerige suhet3.Reguleerige vahustamise kiirust

4. Muutke sissepritseava asendit või suurendage sissepritsepunkti, et lühendada vahutava vedeliku voolu tünnis.

mitte kleepuv 1. Sisepaagi pinnal on õli2.Sisevoodri või kirurgilise siseseina pinna siledus on liiga kõrge ja mullivedeliku nakkuvus on halb3.Ümbritsev temperatuur on liiga madal ning põhilahuse, vormi, tünni ja kesta pinnatemperatuur on liiga madal. 1. Puhastage õliplekid alkoholiga2.Vahetage vooder või kesta materjal või vähendage nõudeid voodri pinnaviimistlusele (kesta sisesein)3.Tõstke ümbritseva õhu temperatuuri ja eelsoojendage vahustamissüsteemi.
Ebahomogeenne segu 1. Sissepritserõhk on liiga madal2.Põhilahus on liiga määrdunud või temperatuur liiga madal ja vool on ebastabiilne. 1. Suurendage sissepritserõhku ja tugevdage mustade ja valgete materjalide segamist2.Filtreerige põhilahus ja puhastage regulaarselt vahupüstoli pead.Tõstke põhilahuse temperatuuri.
kahanema 1. Põhilahuse vale vahekord2.Ebaühtlane segamine 1. Reguleerige suhet2.Sega ühtlaseks
ebaühtlane tihedus 1. Ebaühtlane segamine2.Vahutava vedeliku vool tünnis on mõlemas suunas liiga pikk 1. Segage ühtlaselt.
deformatsioon 1. Vananemisajast ei piisa2.Korpuse materjali tugevusest ei piisa kokkutõmbumiseks ja deformeerumiseks 1. Pikendage vananemisaega2. Parandage materjali kokkutõmbumiskindlust

Postitusaeg: 23. juuni 2022